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  • 真空爐的溫度控制體系選用控溫精度為百分之零點一的智能化溫度控制外表,按產(chǎn)品工藝曲線編制計算機控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫進程、溫度控制外表的運轉(zhuǎn),中止由PC機主動控制,完成工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。
  • 真空爐呈現(xiàn)故障常常是因為冷卻體系出問題,冷卻體系是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透,否則水溫升高形成停機。這是真空爐工作時常披忽視的問題當(dāng)無人管理時可能會導(dǎo)致真空爐的嚴(yán)重破壞。
  • 真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空體系(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,爐腔內(nèi)空間然后實現(xiàn)真空狀況,這就是真空爐。
  • 真空爐在模具出產(chǎn)中發(fā)揮著不可代替的效果,主要用于陶瓷燒成、真空鍛煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。
  • 1.真空回火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應(yīng)大于0.2MPa,流量應(yīng)可調(diào)。 2.真空爐的活動連接部分均采用O形橡膠環(huán)密封,均為水冷式。
  • 一、 真空熱處理爐根據(jù)用途能夠分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。 1、真空淬火爐;真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。 1、1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料規(guī)劃廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復(fù)運用。不足之處有;變形量相對要大一些,工件后續(xù)需求清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。
  • 鈦合金在真空爐中處理時,因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)生成金氮化鈦,因此氮氣不能作為冷卻氣體。 真空爐的活動連接部分均選用O形橡膠環(huán)密封,均為水冷式。