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1.檢查真空油淬爐的進氣管道是否有漏氣的問題，有時分咱們檢驗真空油淬爐的壓升率顯現(xiàn)正常，可是真空油淬爐的進氣管道或許閥門有漏氣的存在，進氣管道中的壓力是有梯度的，越靠近爐體的一端 是負(fù)壓越多，這也是導(dǎo)致熱處理真空油淬爐處理出來的產(chǎn)品顏色不對的原因之一。

真空氣淬爐是目前金屬制品業(yè)使用最多的一種爐體，許多用戶使用的時分會發(fā)現(xiàn)由于操作不妥可能會產(chǎn)生金屬蒸發(fā)丟失的現(xiàn)象， 真空氣淬爐真空燒結(jié)時，常產(chǎn)生金屬的蒸發(fā)丟失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鈷的蒸發(fā)丟失。

主要應(yīng)用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼等資料的高壓氣淬。

1、完全消除了加熱過程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔外表。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改進關(guān)系極大。

真空爐的溫度控制體系選用控溫精度為百分之零點一的智能化溫度控制外表，按產(chǎn)品工藝曲線編制計算機控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫進程、溫度控制外表的運轉(zhuǎn)，中止由PC機主動控制，完成工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。

真空爐呈現(xiàn)故障常常是因為冷卻體系出問題，冷卻體系是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高形成停機。這是真空爐工作時常披忽視的問題當(dāng)無人管理時可能會導(dǎo)致真空爐的嚴(yán)重破壞。

真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空體系(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間然后實現(xiàn)真空狀況，這就是真空爐。