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真空淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降組織、料架、淬火槽、運(yùn)料車(chē)、操控體系及配電柜/操控柜、液壓體系等組成。爐體外殼結(jié)構(gòu)選用型鋼焊接成型，內(nèi)壁選用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯選用高品質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)外表貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼外表不被腐蝕。加熱元件選用加熱元件選用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，經(jīng)過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量宣布和流轉(zhuǎn)。熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備由通風(fēng)機(jī)設(shè)備和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)設(shè)備安放在爐體頂部，電扇選用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制造成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板選用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，經(jīng)過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)體系將電阻帶宣布的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)設(shè)備按爐膛容積制造，保證熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。

石墨棒跟著運(yùn)用溫度越高壽數(shù)為越短，尤其在棒的表面溫度逾越1500°C往后，氧化速度加快，壽數(shù)縮短，運(yùn)用中留意盡量不要讓石墨棒表面溫度過(guò)高。

真空爐加熱功率的復(fù)校跟著爐子運(yùn)用時(shí)刻的延伸，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件蒸騰而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)添加功率。隔熱屏的修補(bǔ)隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時(shí)也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

真空爐的電熱元件是通過(guò)輻射向工件傳熱，所以在其他條件相一起，真空爐的溫度比非真空爐的要高。不過(guò)，只在低溫爐中溫度不同才比較顯著。

真空爐一般由爐膛﹑電熱設(shè)備﹑密封爐殼﹑真空系統(tǒng)﹑供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封資料密封。

真空爐一般由爐膛﹑電熱設(shè)備﹑密封爐殼﹑真空體系﹑供電體系和控溫體系等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途﹐爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件﹐如電阻﹑感應(yīng)線(xiàn)圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有自動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空體系主要由真空泵﹑真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成。

電壓余量數(shù)值：石墨棒運(yùn)用后期的電壓一般是新棒運(yùn)用電壓的1.5--1.7倍。根據(jù)調(diào)壓方法及接線(xiàn)方法的不同，后期電壓的上限一般以220V或380V為核算值。