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一、真空淬火爐的結(jié)構(gòu)
真空淬火爐一般由爐體、加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、真空體系、操控體系等組成。爐體一般選用優(yōu)質(zhì)耐火資料制成，以確保在高溫下具有杰出的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。加熱設(shè)備一般選用電加熱或燃氣加熱方法，以實現(xiàn)對金屬資料的均勻加熱。冷卻設(shè)備一般包含水冷設(shè)備和風(fēng)冷設(shè)備，用于在淬火進程中對金屬資料進行快速冷卻。真空體系首要包含真空泵和真空腔，用于在淬火進程中保持爐內(nèi)的真空狀況。操控體系則實現(xiàn)對整個淬火進程的自動化操控。
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一、真空退火爐的結(jié)構(gòu)
真空退火爐主要由爐體、加熱裝置、真空體系、冷卻體系和操控體系等組成。爐體一般選用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁選用耐高溫資料，如碳化硅或陶瓷纖維，外壁選用鋼板或不銹鋼板。加熱裝置一般選用電加熱元件或燃氣加熱元件，加熱溫度可依據(jù)資料的不同而調(diào)整。真空體系主要由真空泵和真空腔組成，用于抽空爐內(nèi)的空氣，到達高真空狀況。冷卻體系主要由冷卻水體系和冷卻風(fēng)機組成，用于操控資料的冷卻速度和溫度。操控體系主要由溫度操控器、壓力操控器、時間操控器等組成，用于操控加熱、保溫文冷卻等過程。
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真空燒結(jié)爐首要由爐體、真空體系和加熱體系組成。爐體通常采用高檔其他耐火材料制成，以保證在高溫下不會決裂或變形。真空體系包含真空泵和真空密封件，用于抽出爐體內(nèi)的空氣，并堅持爐體內(nèi)的真空狀況。加熱體系包含加熱器、熱電偶和測溫外表，用于將爐體內(nèi)的樣品加熱到所需的溫度。
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1. 真空環(huán)境：真空燒結(jié)爐可以在高真空環(huán)境下進行燒結(jié)，有利于完成快速冷卻和避免氧化。高真空環(huán)境還可以有用去除資猜中的雜質(zhì)和氣體，提高資料的純度和功能。
2. 高溫加熱：真空燒結(jié)爐選用高溫加熱方法，可以完成快速加熱和高溫燒結(jié)。高溫燒結(jié)可以促進資料的細密化和優(yōu)化資料結(jié)構(gòu)，然后提高資料的功能。
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在真空燒結(jié)爐中，真空度是經(jīng)過抽氣裝置和密封結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。一般來說，真空燒結(jié)爐的真空度在10-3帕斯卡（Pa）至10-7帕斯卡（Pa）之間。其間，10-3帕斯卡（Pa）表明每平方厘米的空間內(nèi)有10個分子，而10-7帕斯卡（Pa）則表明每平方厘米的空間內(nèi)有10個分子。
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真空油淬爐的真空度會遭到多種因素的影響，如設(shè)備的設(shè)計、制作工藝、使用環(huán)境等。一般來說，真空油淬爐的真空度在10-2~10-3mmHg范圍內(nèi)?？墒牵唧w的真空度數(shù)值需求依據(jù)實踐使用的設(shè)備和工藝來確定。
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那么真空氣淬爐的真空度是多少呢？一般來說，真空氣淬爐的真空度可以到達10^-2~10^-4Pa，乃至更低。這個范圍是依據(jù)爐子規(guī)劃和工藝要求而定的。一般來說，真空度越高，意味著爐腔內(nèi)的氣體越少，淬火作用越好，但同時需求更高的技能和設(shè)真?zhèn)淇找獨馇蟠恪?
