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一般過(guò)熱:熱處理加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)耐性降低,脆性改動(dòng)溫度升高,添加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫外表失控或混料(常為不明白工藝發(fā)生的)。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷?,在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。
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真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用處,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有堆塌,有的還裝有主動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。石墨在真空爐上的運(yùn)用,大大簡(jiǎn)化了真空爐的規(guī)劃制造,減少了像鎢、鉬、鉭、不銹鋼等金屬的消耗,降低了本錢,前進(jìn)了真空爐的某些功用和擴(kuò)展了真空爐的運(yùn)用范圍。
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燃?xì)馐秸婵諣t是歐美國(guó)家在8 0年代后期在石油危機(jī)沖擊下和高溫空氣燃燒技能(HTACT)推進(jìn)下研制開(kāi)發(fā)的一種高效(熱效率可達(dá)80%)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能(60%以上)節(jié)材和環(huán)保( NOx、CO2和噪音大大降低)型的新式熱處理設(shè)備,因?yàn)榧寄苌系南冗M(jìn)性和節(jié)能節(jié)材的巨大潛力其技能經(jīng)濟(jì)效益顯著,一起該技能具有優(yōu)異的環(huán)保特色,契合綠色熱處理和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,因此具有寬廣的發(fā)展前景。
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參照?qǐng)D紙供應(yīng)的真空爐平面布置、設(shè)備方位和土建條件,選好設(shè)備永久設(shè)備地址并進(jìn)行土建施工。設(shè)備地址應(yīng)無(wú)煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣單調(diào),不該與其他設(shè)備等放在一起,保持室溫10-35℃,地上平坦光亮。
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將工件加熱到350度,在340度時(shí)翻開(kāi)真空泵,溫度表逐步上升就是正常的,反之就是有走漏疑問(wèn)。
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在運(yùn)用真空爐進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分,最主要的便是為了加熱,在加熱過(guò)程中需要要求加熱速率快,選用的加熱材料一定要保證熱導(dǎo)率好,并且在高溫下不能產(chǎn)生變形和許多的熱丟掉,要保證在運(yùn)用過(guò)程中在一段時(shí)間內(nèi)功用要安穩(wěn)。
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真空爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,能夠歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或維護(hù)氣氛條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體完成燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。