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真空燒結(jié)爐是一個(gè)經(jīng)過用高溫加熱把物體或物質(zhì)的形狀縮小的設(shè)備。它可以將物體中的空地削減，晶界逐步靠攏，固體顆粒逐步銜接，從而實(shí)現(xiàn)密度添加，物體減小的多晶燒結(jié)體的設(shè)備。
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在前期的真空熱處理爐中，企業(yè)只能通過人工丈量的方式來操控真空熱處理爐的溫度，并且真空熱處理爐的每個(gè)區(qū)域的溫度都無法精確得知，更不用說操控溫度了。
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真空體系由分散泵、機(jī)械泵、主路閥、高真空擋板閥和旁路閥等組成。機(jī)械泵為粗真空裝置,其動(dòng)力源是一臺三相溝通電動(dòng)機(jī),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合完結(jié)泵的中止與作業(yè)。高真空油分散泵為高真空裝置,憑借分散泵油和前級機(jī)械泵及電爐加熱的作用完結(jié)高真空度要求的抽氣作業(yè),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合操控其電加熱爐的通斷,從而操控分散泵的中止與動(dòng)作。
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真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進(jìn)行冷卻。實(shí)用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的資料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮?dú)獠ⅠR上送入淬火油槽，快速冷卻。假如需求高的表面質(zhì)量，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和積淀軟化仍應(yīng)在真空爐中進(jìn)行。
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真空爐在日常使用時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)維護(hù)及保養(yǎng)，假如真空爐的產(chǎn)品質(zhì)量不太好或許沒有及時(shí)的保養(yǎng)可能會呈現(xiàn)一些小毛病，那么下面來介紹下真空爐的一些故障掃除辦法。
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用30分鐘時(shí)刻將工件加熱到350度，在溫度抵達(dá)340時(shí)開啟真空泵。此刻要注意觀察溫度表上的指針是否逐步上升，如果沒有上升或速度比較慢則需要檢查是否有走漏問題。
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工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中能夠抽去的氣體成分。假如先加熱工件，氣體遇熱就會脹大。由于真空箱的密封性十分好，脹大氣體所發(fā)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的風(fēng)險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就能夠防止這種風(fēng)險(xiǎn)。
