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真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空體系(由真空泵、真空丈量設(shè)備、真空閥門等元件通過(guò)精心拼裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀況，這便是真空爐。
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真空爐呈現(xiàn)故障常常是因?yàn)槔鋮s體系出問(wèn)題，冷卻體系是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)堅(jiān)持暢透，否則水溫升高形成停機(jī)。這是真空爐工作經(jīng)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致真空爐的嚴(yán)重毀壞。
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真空爐的溫度操控體系選用控溫精度為百分之零點(diǎn)一的智能化溫度操控外表，按產(chǎn)品工藝曲線編制計(jì)算機(jī)操控程序操控真空爐的升溫、保溫、降溫過(guò)程、溫度操控外表的運(yùn)行，中止由PC機(jī)自動(dòng)操控，完成工藝曲線溫度操控的技能要求。
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真空爐保護(hù)工件不氧化脫碳 、保護(hù)易氧化的加熱元件 、減少工件的內(nèi)部含氣 、被熔煉金屬內(nèi)可加較多的易氧化元素 。
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真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的作業(yè)真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
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真空爐是采用石墨布加熱，石墨布?xì)峙c耐火纖維氈隔熱的油淬氣冷真空爐。該設(shè)備由爐體、加熱室、油淬室、氣冷室、真空隔熱門、工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、電氣控制體系，回充氮?dú)怏w系和水冷體系等組成。首要用于合金鋼、工具鋼、摸具鋼、高速鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼以及磁性材料的亮光淬火，退火和部分鋼種的亮光回火，該爐型亦可做為真空釬焊、真空燒結(jié)等用。
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真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的溫度，能夠下降消融阻力，但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后忽然運(yùn)用冷卻發(fā)冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。
