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目前,真空淬火爐主要以真空油淬和真空氣淬為主,它們各有其優(yōu)缺點(diǎn)
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夏天真空爐注意事項(xiàng)，夏天，氣溫高，濕度大。假如真空爐散熱循環(huán)水，溫度過低，會在機(jī)器內(nèi)部散熱水盒及高頻爐變壓器次級線圈上凝露，濕度特別大是會有滴水現(xiàn)象。
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提出了不同于現(xiàn)有退氮工藝的一種新工藝,使用真空爐的特性彌補(bǔ)氮化后脆性過大的零件。從理論上驗(yàn)證了本辦法的可行性,并在實(shí)踐生產(chǎn)中得到了證明。
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針對真空爐渣的特色,對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改進(jìn),強(qiáng)化了氧化進(jìn)程,同時(shí)運(yùn)用雙氧水代替氯氣作為蒸餾提鍺中的氧化劑,消除了運(yùn)用氯氣所帶來的安全和環(huán)保問題,環(huán)保效益十分顯著.
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在高溫真空釬焊爐中對汽車用三元催化凈化器金屬蜂窩載體進(jìn)行真空釬焊,設(shè)備運(yùn)用較短時(shí)刻內(nèi),爐膽鉬屏呈現(xiàn)變形、開裂失效現(xiàn)象。對開裂的高溫真空釬焊爐鉬屏進(jìn)行了運(yùn)用前后的描摹對等到化學(xué)成分分析。結(jié)果表明,鉬屏加快變形、開裂的原因是鎳基釬料在鉬屏外表的堆積,堆積物改動了鉬屏外表的組織成分并帶來鉬屏物理性能的改動。據(jù)此提出高溫真空釬焊爐爐膽鉬屏的設(shè)計(jì)關(guān)鍵。
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跟著工業(yè)發(fā)展,熱處理在機(jī)械制造工藝中的重要性也越來越被人們注重,真空熱處理有其共同的優(yōu)越性,具有高精度、高品質(zhì)、節(jié)能和清潔無污染等特點(diǎn)。某熱處理廠的一臺真空淬火爐在投入使用不到3年時(shí)間內(nèi),呈現(xiàn)夾套與抽真空接收的角焊縫處及夾套與冷卻水進(jìn)口、出口接收的角焊縫處腐蝕穿孔,嚴(yán)峻時(shí)可造成真空熱處理爐內(nèi)筒體真空失效,難以保證正常作業(yè)時(shí)所需的真空度。
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因?yàn)榘雽?dǎo)體技能的驚人進(jìn)步,運(yùn)用微機(jī)的高性能數(shù)字操控系統(tǒng)可以比較廉價(jià)地得到一r。因?yàn)椴倏匮b置換成了數(shù)字式的,現(xiàn)在已能進(jìn)行模擬式所做不到的極精細(xì)的操控。另一方面,因?yàn)闊崽幚碣Y料、熱處理?xiàng)l件的多樣化,要求熱處理爐可以具有更靈敏的適應(yīng)能力
