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  • 真空爐按加熱元件分為真空電阻爐﹑真空感應(yīng)爐﹑真空電弧爐﹑真空自耗電弧爐﹑電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等。
  • 真空爐熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只要加熱和冷卻兩個過程。這些過程相互聯(lián)接,不行間斷。
  • 因為真空爐的種類和型式許多,因此維護和檢修的項目各不相同,修理查看內(nèi)容應(yīng)依據(jù)爐子技能文件并可按實際需要分為每爐次、每日、每月,每半年和每一年進行的項目。
  • 真空燒結(jié)爐首要用于半導(dǎo)體元器材及電力整流器材的燒結(jié)工藝,可進行真空燒結(jié),氣體維護燒結(jié)及慣例燒結(jié),是半導(dǎo)體專用設(shè)備系列中一種新穎的工藝配備,它規(guī)劃構(gòu)思新穎,操作便利,結(jié)構(gòu)緊湊,在一臺設(shè)備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他領(lǐng)域內(nèi)的真空熱處理,真空釬焊等工藝。下面,小編就為您介紹真空燒結(jié)爐的應(yīng)急辦法。
  •  真空爐一般由主機、爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用處,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動澆注設(shè)備和裝卸料的機械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
  • 對真空爐進行修理后,要進行烘爐、有必要對真空爐進行真空檢漏。真空爐烘爐前,可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。
  • 真空爐爐膛內(nèi)的壓力能抽成低於大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件外表不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除去雜質(zhì)﹐制品針孔少﹐偏析小﹑質(zhì)量好。真空爐適用於高質(zhì)量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的鍛煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。