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介紹了大型真空鋁釬焊爐操控體系的開(kāi)發(fā)。該操控體系所完結(jié)的功能主要是溫度操控和邏輯操控，要求的操控點(diǎn)數(shù)多，各個(gè)被控對(duì)象互相關(guān)聯(lián)。操控體系中心為可編程序操控器。

高科技產(chǎn)品對(duì)原資料的精密度要求越來(lái)越高，鑄造極其精密的金屬資料非真空爐莫屬。

真空熱處理爐是在爐腔內(nèi)把真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)雜糅在一起，是在接近真空或者部分真空的狀況下進(jìn)行熱處理作業(yè)。真空狀況可以依據(jù)真空爐要求的不同而劃分為低、中、高和超高真空體系。現(xiàn)在大多數(shù)真空熱處理爐的作業(yè)真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

首要，讓我們來(lái)了解一下真空爐風(fēng)管的背景。真空爐是一種在真空環(huán)境下進(jìn)行加熱處理的設(shè)備，廣泛使用于資料科學(xué)、冶金、陶瓷等范疇。在真空爐中，物質(zhì)經(jīng)過(guò)加熱、熔融、蒸發(fā)、再輝等過(guò)程，實(shí)現(xiàn)各種物理和化學(xué)變化。而在這個(gè)過(guò)程中，真空爐風(fēng)管的效果是不行忽視的。

中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要布滿，水中不得有雜質(zhì)。

徹底消除了加熱過(guò)程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔外表。這關(guān)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接露出于刃口、切削性能的改善關(guān)系極大。

　　真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成