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真空燒結(jié)爐需求用到哪些石墨配件?

真空燒結(jié)爐需求用到哪些石墨制品呢。先要從真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)分析,真空熱壓爐主要由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操控系統(tǒng)等組成。

真空燒結(jié)爐作業(yè)溫度高、真空度高、壓合力大、冷卻條件好。整個(gè)爐體除發(fā)熱和保溫部件外,其余各部位均激烈冷卻,這對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造精度都提出了較高的要求,下面咱們來(lái)了解下它的結(jié)構(gòu)特色:

(1)爐體悉數(shù)選用不銹鋼制造,為雙層結(jié)構(gòu),分表里桶體,爐底封頭選用旋壓工藝加工。由于熱壓設(shè)備產(chǎn)生的力要由爐體承受,爐體必需具有很高的強(qiáng)度和滿意的剛度,在外力和高溫下不得變形。爐底動(dòng)密封設(shè)備的固定座中心線與爐體上法蘭盤(pán)必需垂直,以確保下頂桿運(yùn)動(dòng)的直線度。動(dòng)密土封設(shè)備固定座有杰出的冷卻條件,以延長(zhǎng)密封件的使用壽命。

(2)爐門(mén)由爐封頭及法蘭、舉起油缸(在圖上未標(biāo)出)和上壓頭組成。爐門(mén)為雙層結(jié)構(gòu),為承受下頂桿傳遞的壓力,必需具有滿意的強(qiáng)度和剛度。上壓頭的下端作業(yè)時(shí)處于高溫區(qū),必需強(qiáng)制冷卻。


(3)保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成,分別用石墨、石墨氈和特種不銹鋼制造。石金科技可根據(jù)客戶要求制成型保溫桶,可大幅度提高客戶作業(yè)功率。石墨具有良的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、浸透率低一級(jí)特色,就很多用于制造熱交換器,反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿出產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén),可節(jié)約很多的金屬材料。


(4)熱壓設(shè)備由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及操控器組成。液壓站有兩路壓力輸出,一是驅(qū)動(dòng)爐蓋上下運(yùn)動(dòng),二是驅(qū)動(dòng)熱壓油缸運(yùn)動(dòng)。熱壓油缸的操控有兩種方法,手動(dòng)或自動(dòng)。自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可根據(jù)設(shè)定的壓力自動(dòng)保壓,使制品一向處于恒壓狀態(tài)。油缸運(yùn)動(dòng)的速度調(diào)度規(guī)模為50~300mm/min。熱壓油缸在有載作業(yè)時(shí)必需具有較高的穩(wěn)定性,不能顫動(dòng)。制備高質(zhì)量的產(chǎn)品,熱壓油缸的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量是重要的條件之一。

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