真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度操控、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，進(jìn)步金屬的溫度，能夠降低融化阻力，但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，假如把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然使用冷卻發(fā)冷卻，就能進(jìn)步鋼的硬度和強(qiáng)度;假如加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更富有耐性。
為了獲得表面光潔和尺度準(zhǔn)確的工件，或許為了削減金屬氧化以到達(dá)維護(hù)模具、削減加工余量等目的，能夠選用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生復(fù)原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.6%以下。
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