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當(dāng)前位置: 首頁 > 常見問題 > 真空熱處理爐的五大特點
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    水冷設(shè)備,專業(yè)真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處理(水冷電極)、中間真空隔搶手和其他部件都在真空和加熱狀態(tài)下作業(yè)。在這種晦氣的條件下作業(yè),須確保每個部件的結(jié)構(gòu)不變形不損壞,真空密封圈不過熱不燒壞。因而,水冷設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同的狀況設(shè)置在每個部件上,以確保真空熱處理爐的正常運行和滿足的運用壽命。
  二是選用低電壓大電流:真空熱處理爐制造商在真空容器中。確實空空度在幾個支架和一個lxlo-1支架的范圍內(nèi)時,真空容器中的通電導(dǎo)體會在較高的電壓下發(fā)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐中,會嚴(yán)峻發(fā)生弧光放電,焚毀電熱元件和隔熱層,形成重大事故和丟失。因而,真空熱處理爐電熱元件的作業(yè)電壓一般不超越801100伏。一起,在設(shè)計電熱元件的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采納有效措施,如盡量防止尖部件,電極之間的間隔不該太小或太窄,以防止輝光。
  第三,真空熱處理爐制造商的大多數(shù)加熱和保溫資料只能在真空狀態(tài)下運用:真空熱處理爐的加熱和保溫襯里在真空和高溫下作業(yè),因而對這些資料提出了耐高溫、低蒸汽壓力和低導(dǎo)熱系數(shù)的要求。對抗氧化功能要求不高。因而,加熱和保溫資料廣泛應(yīng)用于真空熱處理爐中。這些資料在大氣中簡單氧化,所以這些加熱和保溫資料不能用于慣例的熱處理爐。
  第四,嚴(yán)厲的真空密封:眾所周知,金屬零件的真空熱處理都是在關(guān)閉的真空爐中進行的。因而,取得和保持爐子原有的漏氣率,確保真空爐的作業(yè)真空度,對確保零件真空熱處理的質(zhì)量具有重要意義。因而,真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題是要有牢靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空功能,真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計須遵循一個基本原則,即爐體應(yīng)選用氣密焊接,爐體應(yīng)盡量少開或不開孔,少運用或防止運用動態(tài)密封結(jié)構(gòu),以減少動態(tài)密封。
  五是自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度高,由于金屬工件的加熱、冷卻等操作需求十幾個乃至幾十個動作才干完結(jié)。真空熱處理爐出售了解到這些動作是在真空熱處理爐內(nèi)進行的,操作人員無法接近。一起,加熱保溫后,金屬工件的淬火進程須在15秒內(nèi)完結(jié)六個動作。在如此快速的條件下完結(jié)許多動作,很簡單導(dǎo)致操作人員嚴(yán)峻,導(dǎo)致操作失誤。因而,只要高度的目動化才干精確、及時地和諧動作。
  二是選用低電壓大電流:真空熱處理爐制造商在真空容器中。確實空空度在幾個支架和一個lxlo-1支架的范圍內(nèi)時,真空容器中的通電導(dǎo)體會在較高的電壓下發(fā)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐中,會嚴(yán)峻發(fā)生弧光放電,焚毀電熱元件和隔熱層,形成重大事故和丟失。因而,真空熱處理爐電熱元件的作業(yè)電壓一般不超越801100伏。一起,在設(shè)計電熱元件的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采納有效措施,如盡量防止尖部件,電極之間的間隔不該太小或太窄,以防止輝光。
  第三,真空熱處理爐制造商的大多數(shù)加熱和保溫資料只能在真空狀態(tài)下運用:真空熱處理爐的加熱和保溫襯里在真空和高溫下作業(yè),因而對這些資料提出了耐高溫、低蒸汽壓力和低導(dǎo)熱系數(shù)的要求。對抗氧化功能要求不高。因而,加熱和保溫資料廣泛應(yīng)用于真空熱處理爐中。這些資料在大氣中簡單氧化,所以這些加熱和保溫資料不能用于慣例的熱處理爐。
  第四,嚴(yán)厲的真空密封:眾所周知,金屬零件的真空熱處理都是在關(guān)閉的真空爐中進行的。因而,取得和保持爐子原有的漏氣率,確保真空爐的作業(yè)真空度,對確保零件真空熱處理的質(zhì)量具有重要意義。因而,真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題是要有牢靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空功能,真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計須遵循一個基本原則,即爐體應(yīng)選用氣密焊接,爐體應(yīng)盡量少開或不開孔,少運用或防止運用動態(tài)密封結(jié)構(gòu),以減少動態(tài)密封。
  五是自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度高,由于金屬工件的加熱、冷卻等操作需求十幾個乃至幾十個動作才干完結(jié)。真空熱處理爐出售了解到這些動作是在真空熱處理爐內(nèi)進行的,操作人員無法接近。一起,加熱保溫后,金屬工件的淬火進程須在15秒內(nèi)完結(jié)六個動作。在如此快速的條件下完結(jié)許多動作,很簡單導(dǎo)致操作人員嚴(yán)峻,導(dǎo)致操作失誤。因而,只要高度的目動化才干精確、及時地和諧動作。