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當前位置: 首頁 > 常見問題 > 真空爐的構造及原理?
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   真空爐(vacuum furnace)是真空環(huán)境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵體系聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)h。爐內加熱體系可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應加熱。溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空鍛煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。
   真空爐一般由爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空體系、供電體系和控溫體系等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據(jù)爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有主動澆注設備和裝卸料的機械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
   真空爐是利用熱媒水的相變進行熱交換的,燃料焚燒釋放出的熱量被熱媒水吸收,當溫度上升至某真空狀態(tài)下的飽和溫度時,蒸發(fā)成飽和和蒸汽,完結一次相變過程。凝結水流進蒸發(fā)室繼續(xù)吸熱,完結相變循環(huán)。真空熱水鍋爐的下部結構由焚燒室和傳熱管束組成;上部為真空室,其間插入了U型管熱交換器;真空室外接抽氣單元,使真空室保持穩(wěn)定的真空度,并將真空室內不凝結氣體抽出,進步U型熱交換器的換熱效率。
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