一、退火工藝簡介：
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時刻，然后以適合速度冷卻，有時是天然冷卻，有時是操控速度冷卻的熱處理方法。
二、退火的意圖：
1、下降硬度，軟化工件，改進切削加工性。
2、改進或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種安排缺點以及剩余應(yīng)力，削減工件變形、開裂或裂紋傾向。
3、細化晶粒，改進安排以進步工件的機械性能，消除安排缺點。
4、均勻材料安排和成分，改進材料性能或為以后熱處理，如退火、回火做好安排準備。
在實踐生產(chǎn)中，退火工藝運用很廣泛，依據(jù)工件要求退火的意圖不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有*退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。
三、真空退火爐的用途：
退火爐系列工業(yè)爐在鑄造、冶金、轎車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)運用廣泛，可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進行不同退火熱處理工藝。
四、退火爐工作方法：
真空退火爐制作為方形或圓形爐體結(jié)構(gòu)，爐膛裝置耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu)，工件放置在爐膛內(nèi)，通過電加熱方法，或燃油、燃氣方法加熱爐膛內(nèi)工件，在天然氣氛或維護氣氛下將工件加熱到需求的退火工藝溫度，保溫一段時刻后，天然冷卻或操控速度冷卻。退火爐系列因為種類繁多，操作方法有也有不同差異。臺車式退火爐有獨立運行的裝料臺車，裝料下料操作更簡潔，并能夠裝載大型重載工件，井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件筆直裝料，退火加熱不易變形。
五、退火爐的分類方法：
1、退火爐由不同的加熱方法分為電加熱、燃油加熱、燃氣加熱三種不同類型。分別是電加熱退火爐、燃油退火爐、燃氣退火爐。
2、退火爐不同爐體結(jié)構(gòu)分為，如臺車式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐。
3、退火爐還能夠分為真空退火爐、操控氣氛退火爐和在天然氣氛中加熱的退火爐。
六、各系列退火爐簡介：
1、臺車式退火爐：首要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、鋼球、耐磨襯板等工件退火熱處理，在主動執(zhí)行精細退火工藝的一起,到達快速升溫保溫又節(jié)能的熱處理先進技能。
2、井式退火爐：井式退火爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)退火爐，首要供長軸類、桿類、管件等機械零件進行退火熱處理。長桿形工件、軸類工件，如炮筒、輪機軸、轉(zhuǎn)子等在井式爐內(nèi)是筆直裝載加熱的，可避免產(chǎn)生彎曲變形。
3、箱式退火爐：首要供鋼制零件、各種金屬機件、轎車配件等退火熱處理，選用微電腦程序主動控溫柜高精度執(zhí)行退火工藝曲線。
4、罩式退火爐：該鋁合金退火爐是我公司*，是當時上的鋁合金主動退火爐生產(chǎn)線，首要供鋁合金鑄件、鋁型材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)絡(luò)板、活塞等快速主動退火熱處理。
5、亮光退火爐：漢口電爐公司運用多項技能研制的亮光退火爐系列，可對金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在維護氣氛或真空中進行退火，實現(xiàn)無氧化，保持表面亮光的退火工藝。
6、去應(yīng)力退火爐：去應(yīng)力退火又稱低溫退火，首要消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件以及機加工中的剩余應(yīng)力。去應(yīng)力退火工藝自由編程，并主動操控升溫速度、保溫溫度、保溫時刻，控溫精度到達±1℃。
7、快速退火爐：漢口電爐專業(yè)制作的快速退火爐，從原料到規(guī)劃通過嚴格質(zhì)量操控，到達zui高的熱效率運用，實現(xiàn)快速加熱，快速完結(jié)退火熱處理工藝。
8、真空退火爐：首要用于精細零件亮光無氧化退火熱處理，以及轎車配件、軍火航天精細機件或鍛件亮光無氧化真空退火或加熱，也可在有色金屬行業(yè)用于銅材亮光無氧化退火。
9、臥式真空退火爐：爐型制作為固定臥式結(jié)構(gòu)的真空退火爐，可配套熱處理生產(chǎn)線聯(lián)合運用，裝置簡潔，操作，是新一代高精度真空退火爐。首要用于各種機械零件、金屬工件的真空退火、亮光退火、真空加熱。
10、大型燃氣退火爐：漢口電爐公司制作的大型燃氣退火爐，首要用于各種大型金屬或合金工件以及大批量退火熱處理，以天然氣或煤氣為媒介燃燒加熱，操控先進，精度高。