1、真空熱處理爐走漏的檢測方針
關(guān)于真空設(shè)備而言，無論密封體系多么可靠，微量的漏氣總是存在的。漏氣率是反映真空設(shè)備質(zhì)量好壞的一個(gè)重要方針，冷爐的極限真空度是不能闡明漏氣情況好壞的，這個(gè)結(jié)論可由剖析公式（1）得到[2]?，F(xiàn)在對真空爐的漏氣率均選用壓升率來表示，單位為Pa/h，JB/T 8195.4- 1999間接電阻爐ZC 系列真空淬火爐標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)則：A級＜2.0 Pa/h，B 級＜1.33 Pa/h，C 級＜0.65 a/h。測量壓升率一般選用靜態(tài)升壓法，也稱為真空放置法，即首先抽真空到設(shè)備的極限真空度，然后關(guān)閉閥門使真空室同真空泵體系阻隔，按GB/T10066.1- 2004 電熱設(shè)備的試驗(yàn)辦法的通用部分中的規(guī)則，進(jìn)行讀取數(shù)據(jù)，并核算壓升率，也可以再乘以真空室的體積得到漏氣率。壓升率的測量最好是通過長時(shí)刻抽真空，抵達(dá)真空室內(nèi)表面放氣量可以忽略不計(jì)的條件，關(guān)于長時(shí)刻運(yùn)用的爐子或真空室長時(shí)刻接觸大氣的爐子，要先進(jìn)行脫氣或凈化處理方可測壓升率，即使這樣，讀取數(shù)據(jù)時(shí)也要在壓力隋時(shí)刻改動(dòng)呈線性段上讀取數(shù)據(jù)。
2、真空熱處理爐檢漏需求留心的問題
在真空熱處理爐的檢漏進(jìn)程中應(yīng)該特別留心幾點(diǎn)：
①真空檢漏時(shí)，特別是沒有專用儀器的情況下，千萬不要懷疑哪漏就拆哪，拆了一個(gè)來回也沒有找到實(shí)在的漏源，反而造成了新的漏源。必定要仔細(xì)剖析，有把握后再拆。
②在開端檢漏時(shí)，必定要把簡略掃除的要素掃除掉，例如真空泵的油位是否符合要求，因它直接影響泵的抽速，是否需求氣鎮(zhèn)，抽真空體系各泵的作業(yè)是否正常。就像自行車補(bǔ)帶相同，首先要檢查一下氣門芯是否漏氣，然后再扒帶，不要扒完帶后才發(fā)現(xiàn)是氣門芯漏氣。
③運(yùn)用中要留心設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)以及每次修補(bǔ)都要有記載，便于設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，對問題的剖析判斷。
④圖1的真空爐是我公司的第一臺進(jìn)口熱處理設(shè)備，對其比較重視，有專門的技術(shù)人員擔(dān)任教訓(xùn)該設(shè)備的正確運(yùn)用和日常的維護(hù)保養(yǎng)，所以設(shè)備哪壞過、哪簡略壞他都心里有數(shù)，對設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)程都了解，出現(xiàn)問題剖析起來可以稱心如意。
⑤將設(shè)備的檢漏歸入日常的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)氣密性下降就及時(shí)處理，不要等到設(shè)備無法正常作業(yè)了才修補(bǔ)。