1.選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的石墨棒。棒的紅熱均勻性差會影響爐溫均勻及縮短棒的運用壽數(shù)。在運用過程中，棒的紅熱均勻性會逐漸變差，嚴(yán)重時構(gòu)成斷棒。
2.石墨棒跟著運用溫度越高壽數(shù)為越短，尤其在棒的表面溫度逾越1500°C往后，氧化速度加快，壽數(shù)縮短，運用中留意盡量不要讓石墨棒表面溫度過高。
3.石墨棒在空氣中被加熱后，表面構(gòu)成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的維護(hù)膜，起到延伸壽數(shù)的效果。間歇運用，跟著窯爐溫度的升降改變，會導(dǎo)致棒表面的維護(hù)膜破裂，維護(hù)效果減弱，加快棒的電阻值變大。
為保證窯爐溫度安穩(wěn)及滿意快速升溫的需求，配套的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)該留有滿意的電壓調(diào)整余量——即：新棒時，在較低的電壓下就能滿意窯爐規(guī)劃及運用功率；跟著運用時間的連續(xù)，棒的阻值變大，此時需要相應(yīng)地進(jìn)步運用電壓，來滿意窯爐規(guī)劃及運用功率。
石墨棒功率的調(diào)整辦法，建議通過調(diào)整電壓的辦法來調(diào)整功率。引薦石墨棒的調(diào)壓辦法挑選可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改動周波數(shù)的調(diào)功器的辦法來調(diào)整。
4.一般情況下，石墨棒表面負(fù)荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的聯(lián)系求得，建議運用石墨棒最大表面負(fù)荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。給石墨棒加的電流量越大，石墨棒的表面溫度越高。建議運用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。
請留意石墨棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃+-50℃規(guī)模測得的電流、電壓，與實際運用不一定相符。
5.連續(xù)運用石墨棒時，希望緩速添加電壓以堅持長壽數(shù)。
6.石墨棒盡可能并聯(lián)。假設(shè)石墨棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的石墨棒負(fù)荷會集，導(dǎo)致某一個石墨棒電阻快速添加，壽數(shù)變短。
一起需加強電阻值的配組，即同一組棒的電阻值盡量挨近。一般地，并聯(lián)時同組棒電阻值差錯在10%—15%以內(nèi)，串聯(lián)時同組棒電阻值差錯在5%—10%以內(nèi)。爐溫越高，要求的阻值差錯也應(yīng)越小。