真空爐石墨件在運用前需求進(jìn)行一系列預(yù)備工作，以保證其安全、高效地運轉(zhuǎn)。以下是詳細(xì)的預(yù)備過程：
資料預(yù)備：
承認(rèn)試驗所需的資料和樣品現(xiàn)已預(yù)備好，而且樣品清潔、符合試驗要求。
石墨化爐查看：
查看真空石墨化爐是否處于正常工作狀況，包含查看控制面板上的一切按鈕和指示燈是否正常工作。
保證電源已打開，而且真空泵現(xiàn)已正常運轉(zhuǎn)。
石墨舟預(yù)備：
選擇適當(dāng)?shù)氖?，依?jù)試驗要求將樣品放置在石墨舟上。
保證樣品在石墨舟上均勻分布，防止熱不均勻。
在放置樣品之前，運用氣體或酒精清潔石墨舟，去除表面雜質(zhì)和塵垢。
裝置與查看：
依據(jù)真空爐的具體型號和石墨件的用途，依照制造商的闡明正確裝置真空爐石墨件。
保證石墨件放置平穩(wěn)、牢固，防止在加熱過程中產(chǎn)生移動或歪斜。
查看真空爐石墨件是否有裂紋、殘缺或其他損壞，保證石墨件完好無損。
電氣銜接與安全查看：
依據(jù)電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點上，校核電源電壓。
保證一切電氣銜接正確、牢靠接地，以保證操作安全。
查看電器的可移動部件是否可以自在移動，沒有卡阻。
真空體系預(yù)備：
依照真空體系圖將真空體系定位、拼裝并與爐體銜接。
保證真空泵和真空管道處于正常工作狀況。
水冷體系和水源預(yù)備：
按水冷體系圖，將進(jìn)水管與排水管別離接到爐子的進(jìn)、排水口上。
供給壓力為0.1-0.15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，保證循環(huán)水、防銹水的供應(yīng)。
氣體體系預(yù)備：
按回充氣體體系圖將管路接至回充管路上，并供給純度為99.99%—99.999%的高純度氮氣作為回充氣體（假如應(yīng)用需求）。
安全預(yù)備：
保證工作場所無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣枯燥。
查看控制柜內(nèi)一切零部件是否齊全完好，并固定控制柜。
設(shè)置絕緣電阻不低于2兆歐，以保證安全。
操作前查看：
在進(jìn)行加熱之前，保證真空爐的真空度到達(dá)所需的要求，并定期查看真空泵和真空管道的工作狀況。
查看真空燒結(jié)爐閥門有必要處于封閉方位，電源開關(guān)控制在封閉方位。
歸納來說，真空爐石墨件運用前的預(yù)備工作觸及資料、設(shè)備、電氣、真空體系、水冷體系、氣體體系、安全以及操作前查看等多個方面。保證一切預(yù)備工作充沛完成，是保證真空爐石墨件正常運轉(zhuǎn)和試驗成功的關(guān)鍵。
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