編制真空爐運用保護操作規(guī)程，樹立真空爐工作記錄和修補檔案，統(tǒng)計工作累積作業(yè)時間，加強真空爐日常保護，掌握設(shè)備技能狀態(tài)改變趨勢，及早發(fā)現(xiàn)毛病損壞苗頭，防止屬于事故搶修性質(zhì)的修補，并根據(jù)真空爐作業(yè)負(fù)荷和工作狀況，提前有針對性地預(yù)備真空爐修補用零部件，編制真空爐工作保護計劃。
如真空爐加熱元件的運用壽命長短與作業(yè)溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作狀況等許多因素有關(guān)，在每天24小時加工生產(chǎn)的狀況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的替換大約每兩三年進行一次．這取決于釬焊作業(yè)的類型和運用次數(shù)。真空爐一般在春秋季節(jié)走漏毛病較多，長時間閑置的真空爐在才次運用時真空爐走漏毛病比較易產(chǎn)生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，封閉一切真空閥，中止真空體系工作，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備走漏改變趨勢，如真空設(shè)備連續(xù)停機一個禮拜，要空工作一次（進行烘爐）。
在真空體系檢漏時，除暫時應(yīng)急修補用真空泥糊堵外，有氦質(zhì)譜檢漏儀可用氦質(zhì)譜檢漏儀進行真空檢漏，如沒氦質(zhì)譜檢漏儀可用醫(yī)用針管吸丙酮或乙醚射到所懷疑的漏點處，調(diào)查真空表讀數(shù)有無改變。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進行檢漏。找到漏點今后進行修補（一般密封圈老化比較多），定時查看真空爐的滑閥泵、羅茨泵、保持泵、分散泵油，如發(fā)現(xiàn)油遇水乳化，真空下跌，必須替換上面4個泵油，應(yīng)每周查看一次油位和油的質(zhì)量。分散泵油油分散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。
