熱壁真空釬焊爐常用的工藝辦法較多，主要是按使用的設(shè)備和作業(yè)原理區(qū)別的。如按熱源區(qū)別則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按作業(yè)進(jìn)程分有接觸反響釬焊和分散釬焊等。接觸反響釬焊是利用釬料與母材反響生成液相填充接頭空隙。分散釬焊是添加保溫分散時(shí)刻，使焊縫與母材充沛均勻化，然后獲得與母材性能相同的接頭。
烙鐵釬焊用于細(xì)微簡(jiǎn)單或很薄零件的軟釬焊。
波峰釬焊用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時(shí),250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過(guò)窄縫形成波峰，工件通過(guò)波峰完成焊接。這種辦法出產(chǎn)率高，可在流水線(xiàn)上完成自動(dòng)化出產(chǎn)。
火焰釬焊用可燃?xì)怏w與氧氣或壓縮空氣混合焚燒的火焰作為熱源進(jìn)行焊接?；鹧驸F焊設(shè)備簡(jiǎn)單、操作便利，根據(jù)工件形狀可用多火焰同時(shí)加熱焊接。這種辦法適用于自行車(chē)架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
浸沾釬焊將工件部分或全體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種辦法加熱均勻、敏捷、溫度控制較為精確，適合于大批量出產(chǎn)和大型構(gòu)件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釬劑組成。焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗作業(yè)量大。
感應(yīng)釬焊利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接辦法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。選用同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠(yuǎn)離電源的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行釬焊，特別適用于某些大型構(gòu)件，如火箭上需求拆開(kāi)的管道接頭的焊接。
爐中釬焊將安裝好釬料的工件放在爐中進(jìn)行加熱焊接，常需求加釬劑，也可用還原性氣體或惰性氣體維護(hù)，加熱比較均勻。大批量出產(chǎn)時(shí)可選用連續(xù)式爐。
真空釬焊工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化資料的焊接。
