淺論真空爐節(jié)能環(huán)保自動化操控
我國真空爐操控自動化程度不高,其操作基本上停留在手工和簡略模擬外表操作的水平,操作人員不僅勞動強(qiáng)度大,還容易形成運(yùn)轉(zhuǎn)事故。文中概述了真空爐自動操控系統(tǒng),并討論了系統(tǒng)的全體構(gòu)成方案,擬定出先進(jìn)的計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的操控辦法。
在金屬熱處理范疇,真空爐是一種要害的大型專用設(shè)備。真空爐屬于承壓的能源消耗設(shè)備,出產(chǎn)和運(yùn)用過程中要考慮真空爐的運(yùn)用安全、能源消耗、污染物排放等問題。怎么提高能源功率、調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、節(jié)約能源,保障國家能源安全,減輕大氣環(huán)境污染,保護(hù)環(huán)境,已經(jīng)成為實(shí)行經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展所有必要處理的重要問題。在工業(yè)與民用鍋爐的節(jié)能操控中,引證自動化操控技能,對真空爐進(jìn)行改造升級,可得到明顯的節(jié)能效果。
真空爐傳統(tǒng)操控的壞處.真空釬焊是在真空氣氛中不必施加釬劑而銜接零件的一種先進(jìn)工藝辦法,可釬焊一般難以銜接的材料和結(jié)構(gòu),然后得到細(xì)密、優(yōu)秀力學(xué)和抗腐蝕性能的釬焊接口。真空爐是用于小型高速鋼、高合金鋼工模具、精細(xì)軸承、油泵油嘴等精細(xì)機(jī)械零件多種真空熱處理工藝的精細(xì)設(shè)備。在不同真空度下,真空爐爐溫操控時間和準(zhǔn)確度很大程度上決定了熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量,所以其控溫時間和控溫精度的操控就顯得非常重要。傳統(tǒng)的手動操控系統(tǒng)嚴(yán)重地制約了真空釬焊的質(zhì)量和作業(yè)功率,為此引人自動操控系統(tǒng)勢在必行,考慮到真空釬焊作業(yè)設(shè)備和流程的實(shí)際需要,以PLC作為真空爐操控系統(tǒng)的核心。為了進(jìn)一步提升真空爐的適用目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)性,所設(shè)計(jì)的真空爐系統(tǒng)具有高、中溫的雙室系統(tǒng)，它們既能獨(dú)立作業(yè)，又能充分發(fā)揮同享設(shè)備的效能。
