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當(dāng)前位置: 首頁 > 常見問題 > 各種真空爐石墨加熱元件的結(jié)構(gòu)形式
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         石墨作為一種新型材料,其具有優(yōu)良特性,因而,被廣泛用于各個領(lǐng)域,并且取得了顯著成效石墨能夠在高溫環(huán)境下運用,在常溫環(huán)境下,一般金屬強度要高于石墨強度,但當(dāng)溫度產(chǎn)生改變時,石墨的機械強度會不斷添加。石墨材料熔點高,蒸氣壓低,真空爐中會產(chǎn)生反響,然后起到凈化作用。這樣,即便在低真空度下,也能夠確保工件處理作用,讓真空體系得到簡化,并且,具有明顯經(jīng)濟效益。

真空石墨爐膽真空爐石墨加熱元件的類型比較多,其結(jié)構(gòu)方法也是各具特色,下面對各種石墨加熱元件的結(jié)構(gòu)方法進行剖析。

(一)單根棒狀
電流導(dǎo)入石墨棒的方法是從兩頭進行,其間,L1為發(fā)熱部分,L2為接頭部分。對石墨棒進行特別處理后,其會變?yōu)榭招模l(fā)熱量會變得更大,再加上加熱時刻縮短,所以,有用減少了電能運用。

依據(jù)石墨坯料的特色來看,不能將接頭部分和作業(yè)部分視為全體。制作過程中,選用各個部分獨自進行的方法,并運用螺母聯(lián)接。因為石墨材料本身存在一定缺陷,所以,最好選用粗牙螺紋銜接,有用控制螺絲的直徑,一起,也要控制刻螺紋長度,確保銜接處有滿足的導(dǎo)電面積。當(dāng)選用的電流比較大時,為了確保螺紋銜接與電極接頭間的有用接觸,能夠涂改石墨膏,這樣導(dǎo)電面積會變得更大。

(二)管式加熱體

管式加熱體包含單相和三相,從管子的一端切開,另一端則不切開,這樣,加熱長度會變得更長,所以,電阻也會變得更大。一起,通過添加切開一端的厚度能夠提升加熱體強度,發(fā)熱部分和加厚部分分別是L1和L2,上、下兩部分電阻相加為總電阻。

三相管式加熱體,結(jié)構(gòu)和單項十分類似,也是從管子一端切開,將其分為三部分。切開后會構(gòu)成三道空隙,這三部分電阻相同,其間,A、B、C是三相引出端。結(jié)合實際情況來看,假如需要添加電阻值,能夠在每向上開出適量條數(shù)的長縫。

(三)組合式棒狀加熱體

管式加熱體一般會用于電阻爐上,受到材料尺度的影響,所以,僅用于小型高溫真空爐中。因為材料尺度比較小,導(dǎo)致管式加熱體不能用于大型熱處理爐,并且,加工需要投入較大成本,假如運用過程中局部受到損壞,那全體將無法運用,因而,接受的危險比較高。

組合式棒狀加熱體,這是一種新型加熱體,在真空爐中有著特定運用溫度范圍。對該結(jié)構(gòu)進行剖析,石墨棒為加熱元件。所以,原材料尺度不會對此產(chǎn)生影響,不僅加工起來十分簡單,并且制作成本比較低。當(dāng)在運用中零部件遭受損壞時,能夠更換零部件,維修起來十分便利,避免不必要的經(jīng)濟損失。

整個結(jié)構(gòu)由多個部分組成完成,包含石墨加熱棒、石墨錐形卡套等。其間,石墨棒為發(fā)熱元件,使用石墨錐形卡套能夠?qū)κ艄潭?,坐落上下兩頭的石墨導(dǎo)電環(huán)上。石墨導(dǎo)電環(huán)和99瓷絕緣銜接環(huán)銜接需要使用石墨螺栓。控制好石墨加熱棒。石墨導(dǎo)電環(huán)的數(shù)量,并將其布設(shè)在適宜位置上,這樣石墨加熱棒會構(gòu)成串并聯(lián)回路,最終用電極將棒銜接引出來,獲得外部電源支撐,進行有用加熱。

(四)平板式加熱體

平板式加熱體,這是一種新的加熱元件,其具有明顯優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在制作便利、輻射面積大等方面,實際使用作用良好。

方形作業(yè)室比較常見平板式加熱體,依據(jù)有用加熱區(qū)的面積要求,一般由恰當(dāng)塊數(shù)組成串并聯(lián)方法。在整個制作過程中,先要對石墨坯料進行加工,改變原有的形狀,之后進行開槽處理會構(gòu)成回路。需要注意的是,需對電極引出端選用加厚處理。結(jié)合爐溫均勻性的要求,在爐內(nèi)的兩側(cè)面、頂部等安置平板式加熱體,這會構(gòu)成方形作業(yè)室,然后起到多面加熱作用。

(五)石墨布及石墨帶加熱體

跟著科學(xué)技術(shù)快速開展,制作加熱元件的方法也產(chǎn)生了改變,能夠用石墨纖維編制成石墨布或者石墨帶,并對多條帶有用處理,這會構(gòu)成單相、三相供電。石墨布在實際使用中比石墨作用要更好,所以,其在未來有著廣闊使用空間。圖4展示了一種石墨帶固定方法,這是比較簡單的,其更換元件便利。在確認石墨纖維編制的尺度時,需要對電阻率要求進行剖析,并與爐膛內(nèi)空間安置需求結(jié)合起來,然后確保石墨纖維編制的合理性。

真空爐石墨件