1、一般過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)耐性降低，脆性改動溫度升高，添加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫外表失控或混料（常為不明白工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷螅谡Ｇ闆r下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。
2、斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，從頭加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍呈現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。發(fā)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界開裂。
3、粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件從頭奧氏化時(shí)，以慢速加熱到慣例的淬火溫度，乃至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中心退火或?qū)掖胃邷鼗鼗鹛幚怼?nbsp;