爐膛內(nèi)的壓力能抽成低於大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件表面不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機(jī)械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除去雜質(zhì)﹐制品針孔少﹐偏析小﹑質(zhì)量好。真空爐適用於高質(zhì)量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的鍛煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強(qiáng)鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。
真空爐出現(xiàn)於20世紀(jì)30年代前后。1927年美國製成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用於熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛使用。1960年美國研製成油淬真空爐。
真空爐一般由爐膛﹑電熱設(shè)備﹑密封爐殼﹑真空體系﹑供電體系和控溫體系等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。依據(jù)爐子用途﹐爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件﹐如電阻﹑感應(yīng)線圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有自動澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空體系主要由真空泵﹑真空閥門和真空計等組成。
真空爐按加熱元件分為真空電阻爐﹑真空感應(yīng)爐﹑真空電弧爐﹑真空自耗電弧爐﹑電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等。
真空淬火爐停爐后，爐內(nèi)需保持在66.5LPA以下的真空度。
爐內(nèi)有灰塵或不潔凈時，使用酒精或汽油浸濕過的綢布擦洗潔凈并使其枯燥。
爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空體系等零部件拆裝時，使用酒精或汽油清洗潔凈并經(jīng)過枯燥后，涂上真空油脂再組裝上。
真空淬火爐爐子外表面常常擦洗，操持清潔潔凈。
零件及零件車需清洗枯燥后方可進(jìn)入爐內(nèi)，防止水分、污物進(jìn)入爐內(nèi)。
各傳動件發(fā)現(xiàn)卡位、限位禁絕，控制失靈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即排隊，不要強(qiáng)操作，避免損壞機(jī)件。鋁板點焊機(jī)機(jī)械傳動件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。
真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，均按產(chǎn)品的技術(shù)說明予以修理和保養(yǎng)。
修理操作應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。在帶電情況下進(jìn)行修理時，有必要保證人身及設(shè)備的肯定安全