跟著科技的不斷進(jìn)步，真空氣淬爐作為一種新式的淬火設(shè)備，正在逐漸替代傳統(tǒng)的水淬和油淬爐。真空氣淬爐選用壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)，具有許多長處，下面將詳細(xì)介紹這些長處及其在工業(yè)出產(chǎn)中的使用。
一、環(huán)保節(jié)能
真空氣淬爐選用壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)，相較于傳統(tǒng)的水淬和油淬爐，能夠大大減少廢水的發(fā)生和排放，因而更加環(huán)保。此外，由于壓縮空氣具有較高的冷卻速度，真空氣淬爐的能耗也相對較低，能夠為企業(yè)節(jié)約大量的能源成本。
二、淬火質(zhì)量高
真空氣淬爐選用高速噴發(fā)的壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)，能夠完成快速冷卻，然后取得更高的淬火質(zhì)量。經(jīng)過真空氣淬爐處理的工件，表面光潔度更高，硬度更均勻，提高了工件的耐磨性和使用壽命。
三、適用范圍廣
真空氣淬爐適用于各種不同的原料和形狀的工件。無論是小型零件仍是大型構(gòu)件，無論是圓形、方形仍是異形工件，真空氣淬爐都能夠供給快速的冷卻作用，確保工件的質(zhì)量和性能。
四、操作簡潔
真空氣淬爐的操作非常簡潔，只需要經(jīng)過控制面板設(shè)置好工藝參數(shù)，即可完成自動化操作。相較于傳統(tǒng)的水淬和油淬爐，真空氣淬爐的操作更加簡略便利，減少了人工干預(yù)和操作難度。
五、保護(hù)成本低
真空氣淬爐的保護(hù)成本相對較低。由于選用壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)，真空氣淬爐不易發(fā)生銹蝕和結(jié)垢等問題，然后減少了維修和更換的頻率。此外，真空氣淬爐的結(jié)構(gòu)相對簡略，也降低了保護(hù)難度和成本。
六、安全可靠
真空氣淬爐選用壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)，不會發(fā)生高溫高壓的水蒸氣和油霧等危險物質(zhì)，然后確保了出產(chǎn)過程的安全性。此外，真空氣淬爐的自動化程度較高，減少了人工操作的危險和差錯，提高了出產(chǎn)過程的可靠性。
七、節(jié)約空間
真空氣淬爐的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能夠大大節(jié)約出產(chǎn)車間的空間。相較于傳統(tǒng)的水淬和油淬爐，真空氣淬爐更加合適現(xiàn)代化出產(chǎn)車間的規(guī)劃和布局。
綜上所述，真空氣淬爐具有環(huán)保節(jié)能、淬火質(zhì)量高、適用范圍廣、操作簡潔、保護(hù)成本低、安全可靠和節(jié)約空間等長處。這些長處使得真空氣淬爐在工業(yè)出產(chǎn)中具有廣泛的使用遠(yuǎn)景，能夠廣泛使用于轎車、機(jī)械、航空航天、兵器等領(lǐng)域。跟著科技的不斷進(jìn)步和使用需求的不斷擴(kuò)大，真空氣淬爐的市場遠(yuǎn)景也將越來越寬廣。